Представляем автоматическую металлическую сушилку для бумажных пульперов
Сформованный лоток для яиц поступает в сушильную камеру через лоток. После 6-кратной сушки в течение 25 минут (180-200 градусов) он выходит с нижнего конца. Длина сушильной камеры составляет 18 метров * 6 слоев. Варианты топлива включают уголь, дерево, природный газ, дизельное топливо и т. д.
Преимущества: небольшая занимаемая площадь, эффективная экономия энергии, высокая степень автоматизации.
Представляем сушильную камеру
Поместите сформованный лоток для яиц на лоток (оцинкованный), а затем поместите его на сушильную стойку, задвиньте в сушильный шкаф и выпекайте полчаса для завершения процесса сушки. В шкаф можно поместить 10-12 тележек, каждая тележка вмещает 90-100 лотков для яиц. Предоставляется дополнительно 10 тележек для удобства их оборота.
Преимущества: Производство может продолжаться в обычном режиме в ветреную или дождливую погоду, и занимает небольшую площадь.
Недостатки: Требуется больше трудовых затрат.
Представляем традиционную сушку яичных лотков в кирпичной печи
Сформованный лоток для яиц поступает в сушильный туннель через сетчатый конвейер, сушится в течение 15 минут (180-200 градусов) и затем выходит с другой стороны. Длина сушки обычно составляет 40-70 метров. В качестве топлива обычно используется уголь, дерево, природный газ, дизельное топливо и т. д.
Преимущества: Стоимость строительства многослойной сушилки ниже, чем у многослойной сушки, и она также может быть автоматизирована.
Недостатки: Большая занимаемая площадь и высокие затраты на сушку.