Представляем автоматическую металлическую сушилку для бумажных пульперов
Сформованный лоток для яиц поступает в сушильную камеру через лоток. После 6-кратной сушки в течение 25 минут (180-200 градусов) он выходит с нижнего конца. Длина сушильной камеры составляет 18 метров * 6 слоев. Варианты топлива включают уголь, дерево, природный газ, дизельное топливо и т. д.
Преимущества: небольшая занимаемая площадь, эффективная экономия энергии, высокая степень автоматизации.
Представляем сушильную камеру
Сформированный лоток для яиц поместите на противень (оцинкованный), затем поставьте на сушильную решетку, затолкните в сушильный шкаф и запекайте в течение получаса для завершения процесса сушки. В ящик можно поместить 10–12 тележек, каждая тележка вмещает 90–100 лотков для яиц. Для удобства переработки предусмотрены дополнительные 10 тележек.
Преимущества: Производство может продолжаться в обычном режиме в ветреную или дождливую погоду, занимает небольшую площадь.
Недостатки: Требуются большие инвестиции в рабочую силу.
Представляем традиционную сушку яичных лотков в кирпичной печи
Сформированный лоток для яиц поступает в сушильный туннель через сетчатую ленту, сушится в течение 15 минут (180-200 градусов), а затем выходит с другой стороны. Длина сушки обычно составляет 40-70 метров. В качестве топлива обычно выбирают уголь, древесину, природный газ, дизельное топливо и т. д.
Преимущества: Стоимость строительства многослойной сушки ниже, чем у многослойной сушки, а также ее можно автоматизировать.
Недостатки: большая площадь помещения и высокие затраты на сушку.