Введение

Глобальный спрос на экологически чистые материалы привел к повышенному вниманию к промышленности по производству переработанного пластика. Поскольку экологические проблемы продолжают усугубляться, отрасли промышленности по всему миру обращаются к модели экономики замкнутого цикла для реинтеграции отходов в производственный цикл. Переработанный пластик играет жизненно важную роль в этой модели и обеспечивает эффективное решение растущей проблемы пластиковых отходов. Однако технологии и процессы переработки пластмасс очень сложны, и отрасль сталкивается со многими проблемами в достижении эффективности и стабильности.

Большое количество пластиковых отходов попадает в почву и океан, серьезно загрязняя почву и водоемы и угрожая жизненному пространству человека. Как уменьшить загрязнение пластиком и реализовать использование ресурсов пластиковых отходов — это общая проблема, стоящая перед миром. В этой статье рассматривается технология производства переработанного пластика в промышленности по производству переработанного пластика.

Что такое переработанный пластик?

Переработанный пластик — это процесс переработки пластиковых отходов посредством предварительной обработки, такой как переработка, очистка и сортировка, а затем переработки их в пластиковое сырье с помощью физических или химических методов, таких как грануляция и модификация расплава. Он применяется для текстиля, упаковки продуктов питания и напитков, строительных материалов для дома и других областей. Это один из способов достижения устойчивого развития пластмасс.

Важность переработанного пластика

Пластмассы стали неотъемлемой частью современной жизни: от упаковки до автомобильных деталей. Однако долговечность пластиков не только делает их такими полезными, но и увеличивает их воздействие на окружающую среду, поскольку они могут оставаться в окружающей среде сотни лет. Переработка пластика не только уменьшает количество отходов, попадающих на свалки и в океаны, но также экономит природные ресурсы за счет снижения потребности в производстве первичного пластика.

Виды переработанного пластика

Переработанные пластмассы классифицируются в зависимости от исходного материала и процесса переработки. К наиболее распространенным типам относятся:

1. Переработанный пластик после потребления (ПЦР). Эти пластмассы производятся из бытовых или коммерческих отходов, таких как использованная упаковка и бутылки.

2. Постпромышленный переработанный пластик (PIR): он образуется в результате производственных отходов, таких как отходы и остатки производственного процесса.

3. Морской пластик. Это пластик, собранный из океанов, рек и других водоемов, который затем перерабатывается и перерабатывается.

Каждый тип переработанного пластика имеет свои проблемы и требует определенных технологий, чтобы гарантировать соответствие конечного продукта отраслевым стандартам.

Процессы и технологии переработки

Процесс производства переработанного пластика обычно включает в себя несколько ключевых этапов: сбор, сортировку, очистку, измельчение, сушку, плавление и гранулирование экструзией. Однако развитие технологий привело к появлению более сложных методов повышения эффективности и качества продукции.

1. Сбор и сортировка

Начальный этап переработки предполагает сбор и сортировку пластиковых отходов. Передовые технологии сортировки, такие как спектроскопия ближнего инфракрасного диапазона (NIR), значительно повысили точность и скорость разделения различных типов пластмасс. Эти технологии позволяют идентифицировать и сортировать пластмассы по типу полимера, цвету и даже наличию загрязнений, гарантируя, что процесс переработки начинается с чистого, хорошо отсортированного потока материала.

Некоторые проекты с ограниченным финансированием также предпочитают сортировать пластик вручную.

2. Очистка и подготовка.

После сортировки пластиковые отходы тщательно очищаются от этикеток, клея и других загрязнений. Ультразвуковая очистка и химическая очистка входят в число технологий, используемых для улучшения этого процесса, гарантируя отсутствие в пластике примесей, которые могут повлиять на качество перерабатываемого материала.

3. Дробление и гранулирование

После очистки пластик дробится на мелкие кусочки или гранулируется до однородных частиц. Усовершенствованные дробилки и грануляторы теперь оснащены такими функциями, как интеллектуальные системы управления и механизмы автоматической регулировки, позволяющие оптимизировать размер частиц и снизить потребление энергии во время процесса.

Измельченные пластиковые хлопья затем расплавляются и экструдируются в полосы.

5. Экструдированные пластиковые полосы проходят через бассейн с холодной водой, охлаждаются, а затем поступают в гранулятор, где их разрезают на переработанные пластиковые гранулы одинакового размера.

6. Состав рецептур и добавление добавок.

Чтобы улучшить характеристики переработанного пластика, производители обычно добавляют наполнители, стабилизаторы и другие добавки в процессе смешивания. Новейшая технология компаундирования позволяет точно контролировать введение этих добавок, чтобы переработанный пластик соответствовал определенным стандартам производительности, таким как устойчивость к ультрафиолетовому излучению или повышенная прочность на разрыв.