Linha de lavagem para reciclagem de garrafas PET para o Congo
Em abril de 2024, um cliente encomendou um produto de 1.000 kg/h Linha de lavagem para reciclagem de garrafas PET para o Congo. Agora a máquina foi enviada para o Congo e estamos ansiosos para receber o seu feedback.
Detalhes de máquinas da linha de lavagem para reciclagem de plástico PET do Congo
Este conjunto de equipamentos principais da linha de lavagem para reciclagem de plástico PET inclui triturador de plástico PET, removedor de rótulos de garrafas PET, mesa de coleta manual, tanque de lavagem de flocos de plástico e secador de flocos de plástico, etc.
Se você está interessado neste conjunto completo de linha de lavagem de plástico, entre em contato conosco via Whatsapp/Wechat ou deixe uma mensagem em nosso site. Entraremos em contato com você e lhe enviaremos mais informações.
O que é uma linha de lavagem para reciclagem de plástico PET?
Uma linha de lavagem de reciclagem de plástico PET é um sistema industrial que lava e processa resíduos plásticos PET (tereftalato de polietileno) pós-consumo ou pós-industriais, convertendo-os em flocos limpos que podem ser reutilizados no processo de produção. O PET é comumente usado para fabricar garrafas, recipientes para alimentos e embalagens, portanto, a reciclagem é essencial para o desenvolvimento sustentável.
Componentes principais de uma linha de lavagem para reciclagem de PET
1. Sistema de transporte e triagem
– Transporta garrafas PET descartadas para a linha.
– Classificação manual ou automática (por exemplo, remoção de materiais não-PET, como tampas, rótulos, PVC, etc.).
2. Pré-lavagem (trituragem e lavagem grosseira)
– Trituradores de plástico ou picadores de plástico quebram garrafas em pequenos flocos.
– Tanques de pré-lavagem a quente removem sujeira solta, rótulos e adesivos.
3. Remoção de rótulos e tampas
– Separação por flutuação e afundamento remove as tampas (geralmente PP/PE, que flutuam na água) dos flocos de garrafa PET (que afundam).
– Lavadoras de atrito ou removedores de rótulos rasgam os rótulos restantes.
4. Limpeza profunda e lavagem
– Lavadoras de alta fricção esfregam os flocos para remover contaminantes teimosos.
– Lavagem química (opcional) utiliza soda cáustica (NaOH) para dissolver cola e resíduos.
– Enxágue com água quente garante uma limpeza completa.
5. Desidratação e secagem
– Secadores centrífugos removem a maior parte da água.
– Secadores de ar quente (ou secadores térmicos) evaporam a água restante.
6. Remoção de Metais e Contaminantes Finais
– Detectores de metal ou separadores de corrente de Foucault removem impurezas metálicas.
– Separação a ar ou classificação óptica remove partículas não-PET restantes.
7. Armazenamento e Embalagem
– Flocos de PET limpos são armazenados em silos ou embalados e vendidos para fabricantes de produtos plásticos.
Produtos Finais:
– Flocos de PET limpos (para novas garrafas, fibras de poliéster, chapas, etc.).
– Subprodutos (HDPE/PP reciclados de tampas de garrafa, resíduos residuais para recuperação de energia).
Considerações para a instalação da linha de lavagem de PET:
– Capacidade: sistemas pequenos (1-2 toneladas/dia) a grandes (10 toneladas/dia ou mais).
– Nível de automação: triagem manual vs. triagem totalmente automática.
– Reciclagem de água: sistema de circuito fechado pode reduzir o consumo de água.