Présentation du séchoir métallique automatique de pâte à papier
Le plateau à œufs formé entre dans la salle de séchage par le plateau. Après 6 couches de séchage pendant 25 minutes (180-200 degrés), il ressort par le bas. La longueur de la salle de séchage est de 18 mètres * 6 couches. Les options de combustible sont généralement le charbon, le bois et le gaz naturel. , diesel, etc.
Avantages : faible encombrement, économie d'énergie efficace, degré élevé d'automatisation.
Présenter la salle de séchage
Placez le plateau à œufs formé sur le plateau (galvanisé), puis placez-le sur la grille de séchage, poussez-le dans la boîte de séchage et faites-le cuire au four pendant une demi-heure pour terminer le processus de séchage. 10 à 12 chariots peuvent être placés dans la boîte, et chaque chariot peut contenir 90 à 100 plateaux à œufs. 10 chariots supplémentaires sont fournis pour faciliter le recyclage.
Avantages : La production peut se poursuivre normalement par temps venteux ou pluvieux et occupe une petite surface.
Inconvénients : un investissement plus important dans la main-d’œuvre est nécessaire
Présentation des plateaux d'oeufs de séchage au four à briques traditionnel
Le plateau à œufs formé entre dans le tunnel de séchage à travers la bande maillée, est séché pendant 15 minutes (180-200 degrés), puis ressort de l'autre côté. La longueur de séchage est généralement de 40 à 70 mètres. Le choix du combustible est généralement le charbon, le bois, le gaz naturel, le diesel, etc.
Avantages : Le coût de construction du séchage multicouche est inférieur à celui du séchage multicouche et il peut également être automatisé.
Inconvénients : encombrement au sol important et coûts de séchage élevés