Présentation du broyeur en plastique
Plastic crushers se spécialisent dans la fragmentation de divers matériaux plastiques en particules plastiques de tailles différentes. le plastique broyé peut être recyclé pour être réutilisé dans la reproduction de produits plastiques. C’est une matière première importante pour le recyclage et le pelletage du plastique. Plastic crushers sont des machines fonctionnelles importantes dans les lignes de lavage du plastique et les lignes de nettoyage et pelletisation du plastique.”
Cet appareil peut aider à réduire les dommages environnementaux causés par les déchets plastiques, contribuer à une meilleure vie pour l’homme et apporter des avantages économiques considérables à l’industrie du recyclage et pelletisation du plastique.
Caractéristiques du plastic crusher
1. Petit espace occupé et faible consommation d’énergie.
2. Opération simple, facile à nettoyer et à entretenir.
3. La lame du broyeur est en acier nitruré et est durable.
4. La taille des particules peut être ajustée selon vos besoins en remplaçant le tamis.
5. Le broyeur en plastique Shuliyglobal est divisé en trois modèles selon la capacité de production, SLSP-600 : 600-800 kg/heure, SLSP-800 : 800-1 000 kg/h, SLSP-1000 : 1 000-1 200 kg/h.
6. Plastic crushers sont largement utilisés :
Le broyeur en plastique peut écraser les matériaux PET, PP, PE, ABS, EVA, PS, LDPE, HIPS, PVC, TPR, les déchets de produits en caoutchouc, la mousse EPS/EPE, etc.
Comment fonctionne un plastic crusher ?
Il existe deux principes de fonctionnement des plastic crushers. Le premier consiste à utiliser une rotation à vitesse réduite à double arbre ou à arbre unique, et à utiliser la tête de coupe pour couper, déchirer et tirer les matériaux. Le moteur réducteur à vis sans fin directement connecté est monté directement sur l’arbre moteur du recycleur de plastique, et est transmis à l’arbre entraîné par un changement d’engrenage, de sorte que la lame mobile de l’arbre moteur et la tête de coupe fixe sur le boîtier forment un mouvement relatif. Les lames à dents spirales sur l’arbre moteur sont décalées, de sorte que, une fois le matériau entré, il est comprimé, déchiré et déchiré en même temps, ce qui permet d’écraser le matériau.
La deuxième méthode consiste à utiliser une turbine rotative à grande vitesse pour déchirer et briser les longs copeaux à double arbre. Plusieurs plaques d'acier circulaires sont connectées en série sur l'arbre principal rotatif à grande vitesse, et les plaques circulaires tournent en conjonction avec l'arbre principal. Le plateau circulaire est entouré de 4 à 6 petits engrenages en acier au manganèse. Le pignon tourne librement sur son propre axe. Les copeaux longs et désordonnés à double arbre entrent dans la machine par le port supérieur, sont tordus par les engrenages sur la plaque d'acier rotative à grande vitesse, sont déchirés en petits morceaux et s'écoulent du trou du tamis en bas. La taille du trou de tamis peut être déterminée en fonction des exigences des copeaux à double arbre. Sélectionné en fonction de la taille des particules de plastique.
De : https://www.shuliyglobal.com/