Le prix des machines à granuler en plastique varie considérablement, principalement en fonction des facteurs clés suivants :
1. Type d'équipement et degré d'automatisation
C'est le facteur principal affectant le prix du granulateur plastique. Selon le type de plastique traité et le flux de processus, machines à granulés en plastique il peut être divisé en plusieurs types, et leur degré d'automatisation est également très différent :
Machine à pellets à vis unique vs. machine à pellets à vis double :
Les machines à pellets à vis unique sont généralement relativement simples dans leur structure et peu coûteuses, adaptées au recyclage et à la granulation de la plupart des plastiques généraux (comme le PE, le PP).
Les machines à pellets à vis jumelées (en particulier les vis jumelées co-rotatives) offrent de meilleures capacités de mélange, de cisaillement et d'échappement, adaptées au traitement de plastiques modifiés, d'ingénierie ou d'occasions nécessitant une qualité de produit supérieure, et leur prix est généralement plusieurs fois supérieur à celui des vis simples.
Modèle d'alimentation forcée : Pour les matériaux légers tels que les films et les sacs tissés, des dispositifs d'alimentation forcée sont nécessaires, ce qui augmente les coûts.
Granulateur à anneau d'eau vs. granulateur à fil vs. granulateur à air refroidi :
Les granulateurs à fil (refroidis à l'eau ou à l'air) sont relativement simples et peu coûteux.
Le granulateur à anneau d'eau a un degré d'automatisation élevé et une forme de particule plus uniforme, mais la structure de l'équipement est plus complexe et le prix est plus élevé.
Degré d'automatisation : De l'exploitation manuelle aux lignes de production entièrement automatisées, plus le degré d'automatisation est élevé, plus il faut de capteurs, de systèmes de contrôle et d'équipements auxiliaires (tels que des bandes transporteuses, des ventilateurs et des silos), et plus le prix est élevé. Les lignes de production entièrement automatisées peuvent réaliser des opérations intégrées allant du concassage, nettoyage, déshydratation à la granulation et à l'emballage, améliorant ainsi considérablement l'efficacité.
2. Types et caractéristiques des matériaux traités
Différents types de plastiques recyclés ont des exigences différentes pour les machines à granuler, ce qui affecte le prix :
Plastiques souples (films, sacs tissés, etc.) : Un système d'alimentation forcée plus puissant et un design d'outil spécifique sont nécessaires pour éviter l'enroulement.
Plastiques durs (bouteilles, tuyaux, plaques, etc.) : Un système de broyage plus robuste et des outils résistants à l'usure sont nécessaires.
Plastiques expansés : Ils sont difficiles à traiter et nécessitent une technologie de broyage et de dégazage professionnelle.
Degré de pollution : Si les plastiques usagés sont gravement pollués (comme l'huile, la boue et les impuretés), un système de nettoyage, de déshydratation et de filtration plus complet est nécessaire, et ces équipements auxiliaires augmenteront considérablement l'investissement total.
3. Capacité de production (sortie)
La capacité de production, c'est-à-dire la quantité de matériau pouvant être traitée par heure (kg/heure), est un facteur clé pour déterminer la taille et le prix de l'équipement.
Machine à granulés en plastique de petite taille : La production est comprise entre des dizaines et des centaines de kilogrammes par heure, et le prix est généralement compris entre des dizaines de milliers et des centaines de milliers de RMB. Convient aux petits ateliers ou aux premières tentatives.
Machine à pellets en plastique de taille moyenne : La production est comprise entre des centaines de kilogrammes et une tonne par heure, et le prix peut varier entre des centaines de milliers et des centaines de milliers de RMB. Convient aux entreprises de recyclage de taille moyenne.
Machine à granulés en plastique grande capacité : La production atteint plusieurs tonnes par heure, voire plus, et le prix peut atteindre des millions de RMB. Sert principalement de grands projets de recyclage industriel.
Plus la sortie est grande, plus le moteur est puissant, plus le corps est solide, plus la vis est longue ou plus d'équipements auxiliaires sont nécessaires, donc le prix est également plus élevé.
4. Marque, technologie et configuration
Marque bien connue vs. marque ordinaire : Les machines à granulés de marques internationalement reconnues ou de marques nationales de première ligne sont généralement plus chères que les marques ordinaires en raison de leur accumulation technique, de leur contrôle de qualité et de leur meilleur service après-vente.
Configuration des composants principaux : La marque et la qualité des composants principaux tels que les moteurs, les réducteurs, et les composants électriques (comme les PLC, les onduleurs et les thermostats) affectent directement la performance et la stabilité de l'équipement. Une configuration de haute qualité augmentera le coût de l'équipement.
Technologies spéciales : Par exemple, des systèmes de filtration spéciaux, des systèmes d'échappement, des technologies d'alimentation forcée et des conceptions économes en énergie pour les plastiques très polluants augmenteront la valeur ajoutée technique et le prix de l'équipement.
5. Équipements auxiliaires et exigences personnalisées
Un ensemble complet de lignes de production de granulés plastiques comprend non seulement la machine à granuler principale, mais peut également impliquer les équipements auxiliaires suivants :
Broyeur : Utilisé pour casser de gros morceaux de plastique en petits morceaux.
Ligne de lavage : Comprenant des cuves de flottation, des machines de lavage par friction, des déshydrateurs, etc., utilisées pour éliminer les impuretés et l'humidité.
Pressoir / déshydrateur : Déshydrate les matériaux lavés.
Système de livraison d'air : Transporte les matériaux vers chaque étape.
Silo / réservoir de stockage : Utilisé pour le stockage de matériaux.
Tamis vibrant : Tamise les particules pour garantir une taille uniforme.
Système de refroidissement : Refroidit les particules de plastique.
Système d'emballage : Pèse et emballe les granulés finis.
Si le client a des exigences personnalisées spéciales, telles que des modifications pour des matériaux de déchets spécifiques, des caractéristiques de sécurité supplémentaires, une adaptabilité spéciale de la disposition de l'usine, etc., cela augmentera les coûts de conception et de fabrication.
Conseils sur l'investissement dans des machines à granulés plastiques
Lors de l'achat d'une machine à granulés en plastique, en plus du prix, il est plus important de réaliser une analyse complète du retour sur investissement :
1. Clarifiez les besoins : Déterminez le type de matériau que vous allez traiter, le degré de contamination, le rendement attendu et la qualité du produit final.
2. Enquêter sur le fabricant : Choisissez un fabricant avec de la force et une bonne réputation, et comprenez son processus de production, son support technique et son service après-vente.
3. Inspection sur site : Si les conditions le permettent, il est préférable de visiter la ligne de production de l'équipement du fabricant et même de regarder le processus d'essai.
4. Comparez les configurations : Apprenez-en plus sur les configurations, les marques de composants principaux et les paramètres techniques des différents modèles, et ne vous contentez pas de regarder le prix total.
Résumé :
Le prix d'une machine à granulés en plastique est une fonction multivariée, qui est affectée par une variété de facteurs tels que le type d'équipement, les matériaux traités, la capacité de production, la technologie de la marque et l'équipement auxiliaire. Si le budget est limité, vous pouvez commencer avec un équipement petit ou simple ; pour des applications industrielles à grande échelle, vous devez envisager d'investir dans des lignes de production plus avancées et plus automatisées.
J'espère que cet article pourra vous aider à mieux comprendre la structure des prix des machines à granulés plastiques, afin que vous puissiez prendre des décisions d'investissement plus adaptées au développement de votre entreprise.
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